为深刻贯彻党的二十大心灵
，积极落实《中华人民共和国清洁出产推进法》《“十四五”全国清洁出产奉行规划》有关要求
，充分阐扬清洁出产在深刻打好传染防治攻坚战和推动实现碳达峰碳中和指标中的沉要作用
，2023年1月
，国度生态环境部、发展鼎新委、工信部结合颁布《关于印发<国度清洁出产先进技术目录（2022）>的通知》。JDB电子申报的《合成革DMF废水低温高效精馏与两级MVR压缩机耦合节能技术》被作为陕西省唯逐一项技术成就
，纳入2022年国度清洁出产先进技术目录进行推广。

JDB电子《合成革DMF废水低温高效精馏与两级MVR压缩机耦合节能技术》重要利用于合成革含高浓度DMF废水的综合治理细分领域。该技术选取两级 MVR（蒸汽机械再压缩技术）压缩机串联与精馏工艺耦合
，将含 DMF（二甲基甲酰胺）废水精馏分离
，拔除物经资源化处置后产生的蒸汽回用至精馏系统
，实现了行业内单套处置能力最大的 DMF 回收装置（100t/h)和行业内首个废水治理及“三废”治理一体化技术。项目选取先进的工艺路线
，在节能、节水、节材、减污、降碳方面实现了显著成效
，产生优良的经济效益和社会效益。

01

节能成效

行业内目前利用的精馏系统重要能源亏损蒸汽和电力
，吨水低压蒸汽亏损 0.596 吨
，电力亏损15千瓦时
，综合能耗折算尺度煤为81.19千克尺度煤/吨废水。

相较之下
，该技术重要能源亏损为电力和蒸汽
，综合能耗折算尺度煤为51.61千克尺度煤/吨废水。

02

节水成效

该技术回收DMF后的废水可回用至合成革出产线使用
， 依照废水含DMF浓度为20%计
，可能返回至出产线使用的中水为处置水量的75%。

03

节材成效

可凭据含DMF废水量在园区建设集中处置装置
，将釜残和尾气进行资源化循环利用
，削减精馏系统的精馏塔、换热器、泵阀、管路等资料。

04

减污成效

1. 出产量

废水可直接回用至整个合成革出产线
，也可纳管排放。选取低温负压精馏
，降低DMF 分化量
，产生的少量二甲胺臭气进入危险废料综合处置系统。

2. 排放量

传统技术将釜残（固体拔除物）交由专业第三方进行点火措置
，残渣进行填埋
，釜残总量为所处置含DMF 废水总量的0.35%。该技术将釜残送入精馏系统配套工艺无害化处置
，产生的蒸汽还能够返送至精馏系统
，最终的残渣为处置总水量的0.1%表送填埋
，减量71.4%。

05

降碳成效

合成革含DMF废水精馏回收系统为系统性技术
，传统工艺每吨废水CO2排放量为0.196吨
，该技术CO2排放量为0.121吨
，降幅达38.26%。

该项技术成就在浙江省丽水市水阁工业园区进行了利用
，项目安身于丽水经济开发区绿色循环经济发展
，及区域内合成革用户节能环保产业升级新需要
，初创了国内合成革含 DMF 高浓度废水集中处置新工艺
，选取合成革低温热泵精馏工艺包为主题技术
，为丽水市水阁工业园区用户量身定造了“一体化+产业基金”的散布式能源系统解决规划。